Co powoduje powstawanie pęcherzyków w betonie w produkcji prefabrykatów Pęcherzyki betonowe, znane w całej branży prefabrykatów jako dziury, to małe...
CZYTAJ WIĘCEJ
Hurt Układ podnoszenia prefabrykowanego betonu
Kotwica erekcji to wyspecjalizowane narzędzie zaprojektowane do podnoszenia i zabezpieczenia pref...
Podnoszenie kotwicy, która jest również nazwana kulistą kotwicą główną/stopą w różnych obszarach,...
Kotwica rozprzestrzeniona została zaprojektowana z rozszerzoną stopą, która jest rozwiązaniem w s...
Pętla Cast-In-wysokiej jakości rozwiązanie zapewniające podnoszenie i poruszanie prefabrykowanych...
Niezawodna kotwica podnoszącego oczy do zastosowań przemysłowych jest produkowana przez Wewin Mag...
Wprowadzono prefabrykowane pudełko podłączające ścianę autorstwa Wewin Magnet Co., Ltd.. To, jak ...
Wprowadzenie produktu Wewin Magnet Co., Ltd. chciałby wprowadzić nasze kuliste kotwice gło...
Wysoka wytrzymałość i niezawodne rozwiązanie do podnoszenia prefabrykowanych elementów betonowych...
Co powoduje powstawanie pęcherzyków w betonie w produkcji prefabrykatów Pęcherzyki betonowe, znane w całej branży prefabrykatów jako dziury, to małe...
CZYTAJ WIĘCEJBezpośrednia odpowiedź: jak faktycznie działa ustawianie prefabrykowanych stopni betonowych Ustawianie prefabrykowanych stopni betonowych składa się...
CZYTAJ WIĘCEJBetonowe listwy fazujące: bezpośrednia odpowiedź przed szczegółami Betonowe listwy fazujące to wąskie trójkątne lub zakrzywione profile umieszczane ...
CZYTAJ WIĘCEJCo to jest prefabrykat betonowy Prefabrykaty betonowe to beton wlewany do formy i utwardzany w kontrolowanym środowisku zakładowym przed transportem...
CZYTAJ WIĘCEJMagnes szalunkowy działa poprzez wykorzystanie obrotowego zespołu magnesu wewnętrznego do przełączania pomiędzy aktywny stan magnetyczn...
CZYTAJ WIĘCEJA system podnoszenia prefabrykatów betonowych jest podstawą nowoczesnego budownictwa prefabrykowanego. Obejmuje wszystko, począwszy od osadzonych kotew i tulejek wtopionych w element, po sprzęgła, haki i szekle łączące się z dźwigiem – a także wszystkie komponenty pomiędzy nimi. Niezależnie od tego, czy przenosisz panel elewacyjny o masie 200 kg, czy 12-tonową płytę podłogową typu double-T, system podnoszenia określa, jak bezpiecznie, szybko i ekonomicznie ten element przemieszcza się z łoża odlewniczego do ostatecznej pozycji na budowie. Firma Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd od lat dostarcza sprzęt do podnoszenia, magnesy szalunkowe i akcesoria do szalunków, wysyłając je bezpośrednio z naszej fabryki w Ningbo w Chinach do zakładów prefabrykacji i placów budowy na całym świecie.
Wielu kupujących wyszukuje hasło „system podnoszenia prefabrykatów betonowych” i otrzymuje wycenę dotyczącą samych kotew. W praktyce system jest dopasowanym zestawem elementów, które muszą ze sobą współpracować przy obciążeniu znamionowym. Brak jakiejkolwiek części lub zmieszanie niezgodnych części unieważnia certyfikat obciążenia i stwarza rzeczywiste ryzyko w miejscu montażu.
| Komponent | Typowy materiał | Bezpieczny zakres obciążenia roboczego | Kluczowa rola |
|---|---|---|---|
| Kotwica erekcyjna | Stal o wysokiej wytrzymałości, cynkowana ogniowo | 1,3 t – 32 t | Przenosi obciążenie z betonu na sprzęgło |
| Gniazdo do podnoszenia / tuleja | Stal kuta na zimno lub odlewana | 2,5 t – 20 t | Akceptuje gwintowaną śrubę podnoszącą na powierzchni |
| Pierścień / Głowica sprzęgła | Odlew ze stali stopowej (35CrMoV) | 0,8 t – 20 t | Łączy kotwicę z hakiem dźwigu |
| Forma wnękowa / zaślepka | Polipropylen lub guma | — | Utrzymuje kieszeń na kotwicę w czystości podczas odlewania |
| Pasek ścinający / rozciągający | Pręt zbrojeniowy B500B | Według projektu konstrukcyjnego | Rozkłada obciążenie na matrycę betonową |
Najczęstszym błędem, jaki widzimy u klientów – szczególnie tych kupujących po raz pierwszy – jest wybór kotwy wyłącznie na podstawie nośności. Równie duże znaczenie ma geometria elementu i sposób obsługi. Poniżej znajduje się praktyczny podział najpowszechniej stosowanych typów kotwic oraz ich umiejscowienie.
Najbardziej wszechstronna opcja dla ścian, słupów i belek. Zaokrąglona główka współpracuje ze sprzęgłem pierścieniowym pod dowolnym kątem obrotu, co ma ogromne znaczenie, gdy smukłą kolumnę trzeba przechylić z poziomu do pionu podczas montażu. Nośności zwykle pochodzą z 1,3 t do 32 t a konstrukcja stopy — płaska lub rozwidlona — przenosi siłę rozciągającą z powrotem do klatki wzmacniającej bez konieczności stosowania oddzielnego drążka naprężającego w większości standardowych zastosowań.
Zaprojektowany specjalnie do elementów cienkościennych: płyt warstwowych, płyt elewacyjnych i płyt kanałowych o grubości poniżej 180 mm. Szeroka płyta podstawy rozkłada obciążenie wyrywające na większą powierzchnię betonu, zapobiegając odpryskom krawędzi przy stosunkowo małych głębokościach zakotwienia. Stanowią one standard w produkcji fasad prefabrykowanych w Niemczech i Europie Północnej, a w ciągu ostatniej dekady stały się powszechne w chińskich projektach eksportowych.
Stosowany tam, gdzie punkt podnoszenia musi znajdować się na równi z wykończoną powierzchnią — pomostami parkingowymi, płytami podłogowymi i prefabrykowanymi elementami architektonicznymi. Gwintowana śruba wkręca się w momencie podnoszenia i jest usuwana po montażu, pozostawiając jedynie małe wgłębienie, które można zalać. Dopasowana śruba musi mieć ten sam SWL co gniazdo; zastąpienie zwykłej śruby oczkowej M16 stanowi poważne naruszenie bezpieczeństwa.
Ekonomiczne w przypadku lżejszych rur, przepustów i małych elementów płytowych, gdzie akceptowalna jest wystająca pętla ponad powierzchnię betonu. Pętle z lin stalowych dobrze radzą sobie z czystym napięciem; w przypadku podnośników krawędziowych lub pod kątem bardziej odpowiednia jest pętla zbrojeniowa z szeklą. Zwykle nie nadają się one do ponownego użycia, co oznacza, że zakłady produkujące duże ilości wymagają systemów o wyższej specyfikacji, aby zmniejszyć koszt materiałów eksploatacyjnych przypadających na jedno podniesienie.
Poniższy wykres przedstawia typowe maksymalne bezpieczne obciążenie robocze (SWL) dla czterech najpopularniejszych typów kotew stosowanych w prefabrykowanych systemach dźwigowych. Liczby te mają charakter poglądowy — rzeczywisty SWL zależy od klasy betonu, głębokości osadzenia i geometrii elementu.
Tylko wartości referencyjne. Zawsze należy zapoznać się z tabelami obciążeń producenta i aprobatą inżyniera budowlanego.
Po latach ścisłej współpracy z zakładami prefabrykatów w Ningbo i całych Chinach odkryliśmy, że problemy rzadko wynikają z wadliwego sprzętu — mają one swoje źródło w błędach proceduralnych podczas odlewania i montażu. Poniżej znajduje się standardowa sekwencja instalacji z zaznaczonymi krytycznymi punktami kontrolnymi.
Dane zebrane z raportów bezpieczeństwa prefabrykatów betonowych w regionie Azji i Pacyfiku (2018–2023) konsekwentnie pokazują, że zakłady stosujące certyfikowane dopasowane systemy podnoszenia — kotwica, sprzęgło i element formujący wgłębienie z tej samej rodziny produktów — zgłaszają znacznie mniej incydentów związanych z podnoszeniem w porównaniu z zakładami stosującymi komponenty mieszane lub niezweryfikowane. Poniższa tendencja odzwierciedla odsetek dźwigów bez incydentów zgłaszanych co roku w miarę wzrostu stosowania dopasowanych systemów.
Przykładowy trend oparty na zagregowanych danych z audytów bezpieczeństwa prefabrykatów w regionie Azji i Pacyfiku. Wyniki poszczególnych roślin będą się różnić.
Siedziba Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd znajduje się w Ningbo w stanie Zhejiang — jednym z największych chińskich ośrodków produkcyjnych i eksportowych. Nie jesteśmy firmą handlową. We własnym zakresie produkujemy produkty magnetyczne i prefabrykaty betonowe, a przez lata zbudowaliśmy solidne relacje robocze z fabrykami prefabrykatów betonowych skupionymi w tym regionie. Daje nam to coś, czego większość dostawców nie może zaoferować: rozumiemy, w jaki sposób klient końcowy — zakład prefabrykacji — faktycznie korzysta z tych systemów podnoszenia, ponieważ naszymi sąsiadami i partnerami są te zakłady.
Cena rzadko daje pełny obraz przy kwalifikowaniu dostawcy sprzętu do podnoszenia. Poniższy wykres radarowy ilustruje sześć kryteriów, którymi zazwyczaj kierują się kierownicy ds. zakupów w zakładach prefabrykatów przy porównywaniu dostawców. Pokazuje także, jak bezpośredni dostawca z Chin wypada na tle europejskiego dystrybutora magazynowego pod każdym względem.
Najbardziej utrzymującym się błędnym przekonaniem, z jakim się spotykamy, jest to, że SWL kotwy podnoszącej jest równy ciężarowi elementu podzielonemu przez liczbę kotew. Ignoruje to dwa czynniki, które mogą podwoić lub potroić efektywne obciążenie każdej kotwy:
Elementy prefabrykowane nie są podnoszone idealnie gładko. Szarpnięcia dźwigiem, nierówne sploty liny i nagłe podmuchy wiatru tworzą dynamiczne szczyty. W praktyce branżowej stosuje się współczynnik dynamiczny 1,3 do 1,5 do ciężaru statycznego elementu przy doborze kotew. Dlatego 10-tonowa płyta wymaga sprzętu do podnoszenia o nośności całkowitej co najmniej 15 ton we wszystkich punktach kotwiczenia.
Kiedy ramiona zawiesia nie są ustawione pionowo – co prawie zawsze ma miejsce – siła naciągu w każdym z cięgien przekracza statyczny udział ciężaru elementu. Przy kącie zawieszenia wynoszącym 30 stopni od pionu siła w każdej nodze wzrasta w przybliżeniu 15% . Przy 45 stopniach wzrasta o ponad 41% . Większość krótkich tabel obciążeń kotew zakłada podnoszenie pionowe; sprawdź, na jakim kącie opierają się wartości SWL producenta.
W przypadku podnośnika czteropunktowego z kątem zawiesia 60° każda kotwica podlega dwukrotnie większemu obciążeniu statycznemu niż przy podnoszeniu pionowym.
To są prawdziwe pytania kupujących i inżynierów projektu, na które odpowiedzi opierają się na naszym doświadczeniu produkcyjnym i wiedzy na temat funkcjonowania zakładów prefabrykacji prefabrykowanej w Chinach i na arenie międzynarodowej.
W niektórych przypadkach jest to technicznie możliwe, ale zdecydowanie niewskazane. Certyfikat obciążenia dla systemu podnoszenia jest wydawany dla dopasowanej pary kotwicy i sprzęgła zgodnie z testem. Mieszanie składników pochodzących od różnych producentów unieważnia tę certyfikację. Bardziej praktycznie, niewielkie różnice wymiarowe w średnicy lub profilu główki kotwy mogą uniemożliwić pełne załączenie sprzęgła, zmniejszając rzeczywistą nośność znacznie poniżej wartości SWL na tabliczce znamionowej. Jeśli w Twoim zakładzie konieczne jest mieszanie komponentów ze względu na dostępność, przed oddaniem zestawu do użytku wymagany jest niezależny test obciążenia.
Większość producentów systemów określa minimalną charakterystyczną wytrzymałość na ściskanie 20 N/mm² (C20/25) dla elementów poniżej 5 ton. W przypadku cięższych elementów lub tych o zmniejszonej głębokości osadzenia zazwyczaj wymagane jest 25–30 N/mm². Najważniejszym szczegółem jest to, że wytrzymałość ta musi zostać potwierdzona wynikami testów kostkowych rzeczywistego wylewania, a nie wynikami z projektu mieszanki. Wiele wypadków ma miejsce, gdy zakłady opierają się na zaplanowanych terminach usuwania izolacji, a nie na rzeczywistych danych dotyczących wytrzymałości.
Nie wszyscy, ale znacznie częściej, niż się powszechnie uważa. Jeżeli element prefabrykowany będzie wystawiony na działanie czynników atmosferycznych podczas przechowywania na zewnątrz – co jest normą w przypadku paneli ściennych, kolumn i belek – okres pomiędzy odlaniem a montażem może w przypadku dużych projektów trwać od tygodni do ponad roku. W tym okresie kotwy ze stali węglowej zaczynają rdzewieć w kieszeni powierzchniowej, a ekspansja rdzy może spowodować pęknięcie betonu wokół główki kotwy. W przypadku elementów, których okres ekspozycji na zewnątrz przekracza 4 tygodnie, bezpieczniejsze są kotwy ze stali ocynkowanej lub stali nierdzewnej, których koszt jest niewielki i wynosi zazwyczaj 8–15%.
Najpierw poproś o raporty z testów. Renomowany producent będzie posiadał certyfikaty testów obciążeniowych innej firmy dla każdej serii kotew, wykazujące przetestowane obciążenie niszczące (które powinno wynosić co najmniej 4-krotność znamionowego udźwigu dla współczynnika bezpieczeństwa 4:1). W przypadku pierwszego zamówienia rozsądnie jest zamówić małą partię próbek kotew i wysłać je do niezależnego testu wyciągania w akredytowanym laboratorium. W Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd z zadowoleniem przyjmujemy to i na żądanie zapewniamy certyfikowane certyfikaty materiałowe.
Terminy te są często używane zamiennie, ale z technicznego punktu widzenia opisują różne scenariusze ładowania. Kotwa montażowa ma wymiary dostosowane do najcięższego jednoelementowego podnośnika podczas instalacji — zazwyczaj jest to element wiszący nieruchomo na dźwigu. Kotwa transportowa musi dodatkowo przez dłuższy czas wytrzymywać dynamiczne obciążenia wibracyjne drogowe lub szynowe. W transporcie drogowym bez dźwigu często stosuje się kotwy pętlowe lub wkładki gniazdowe, które akceptują punkty mocowania zamiast głowicy kulistej przeznaczonej głównie do podnoszenia dźwigiem.
Tak. Dostarczamy kompletny zestaw: kotwy montażowe, kotwy płaskie, wkładki pętelkowe, formy wgłębieniowe, sprzęgła pierścieniowe i szekle. Jako bezpośredni dostawca z fabryki w Ningbo, blisko powiązany z lokalnym przemysłem prefabrykatów, możemy skonsolidować zamówienie na kompletny system dźwigowy i wysłać go jako jedną przesyłkę, co upraszcza odprawę celną i zmniejsza koszty transportu w porównaniu do pozyskiwania komponentów od wielu dostawców. Skontaktuj się z nami, podając zakres masy elementu, gatunek betonu i typ elementu, a my polecimy odpowiedni system w ciągu jednego dnia roboczego.
Sprzęgła podnoszące i głowice pierścieniowe to elementy wielokrotnego użytku przeznaczone do setek podnośników. Same kotwy zużywają się w elemencie, ale okucia nad powierzchnią betonu — sprzęgło, szekla i belka rozporowa — powinny wystarczyć na lata. Ekonomia zmienia się znacząco, gdy spojrzymy na całkowity koszt projektu, a nie na jednostkową cenę zakupu.
| Przedmiot | Opcja tania | Stopień jakości (35CrMoV) |
|---|---|---|
| Cena zakupu jednostki | Niski | Umiarkowane |
| Znamionowa żywotność (windy) | 100–200 | 500–800 |
| Wymiana wymagała ponad 500 wind | 3–5 jednostek | 0–1 jednostek |
| Całkowity koszt ponad 500 wyciągów (względny) | Wyższe ze względu na wymianę | Niskier total spend |
| Częstotliwość kontroli | Co 50 podniesień lub co tydzień | Co 100 podniesień zgodnie z wytycznymi producenta |
Nasze produkty są już stosowane w szerokim zakresie ścian, podłóg, dachów i mostów jako prefabrykowane systemy betonowe.
Kategorie produktów
Skontaktuj się z nami
+86-13336668191
+86-18069236996
Nr 102, Budynek 28, Zhongnan High Tech Intelligent Manufacturing Valley, nr 18 Xieye East Road, Xiepu Town, Ningbo City, Prowincja Zhejiang, Chiny.
