Podczas wybierania a Magnes do zamknięcia , rzeczywiście konieczne jest sprawdzenie, czy ma powłokę ochronną, ponieważ powłoka ochronna odgrywa krytyczną rolę ochronną w praktycznym stosowaniu. Magnesy migawkowe są zwykle wykonane z materiałów magnetycznych o wysokiej wytrzymałości, takich jak bor żelazny neodymu. Chociaż materiały te mają silną siłę magnetyczną, mają słabą odporność na środowisko i są szczególnie podatne na skutki pary wodnej, wilgoci, substancji kwaśnych i alkalicznych oraz innych czynników żrących. Po wystawieniu powierzchni magnesu na te środowiska utlenianie i korozja są wysoce prawdopodobne, co prowadzi do utraty magnetyzmu, pęknięcia strukturalnego, a nawet całkowitego uszkodzenia magnesu.
Obecność powłok ochronnych może skutecznie blokować kontakt między powietrzem a wilgocią i materiałami magnetycznymi, przedłużając żywotność magnesów. Wspólne materiały powłokowe obejmują żywicę epoksydową, powłokę niklu, powłokę cynku lub powłokę z tworzywa sztucznego. Powłoki te nie tylko zapewniają funkcje zapobiegania rdzewieniu i korozji, ale także zwiększają odporność na zużycie i odporność na uderzenie magnesów, umożliwiając im utrzymanie dobrego stanu w złożonych warunkach pracy. Na przykład, stosując magnesy migawkowe w betonowej konstrukcji, wilgotnych placach budowy lub środowiskach zewnętrznych, magnesy z wysokiej jakości powłokami ochronnymi mogą lepiej radzić sobie z ekstremalną pogodą i warunkami pracy, zapewniając długoterminowe stabilne działanie.
Powłoka ochronna może również zwiększyć wytrzymałość powierzchniową magnesu, zapobiegając uszkodzeniom z powodu zderzeń podczas instalacji, demontażu lub transportu. Zwłaszcza w scenariuszach powtarzanego użycia, jeśli magnes nie ma skutecznej powłoki, jego powierzchnia jest podatna na zadrapania, odpryskiwanie, a nawet ekspozycję materiałów magnetycznych, dodatkowo przyspieszając jego zużycie.
