System podnoszenia dla producenta prefabrykatów betonowych
Oto kilka typowych wad prefabrykatów betonowych w praktycznych zastosowaniach:
1. Naprawiono projekt, trudny do modyfikacji
Wysokie koszty form: Każda stalowa forma wymaga specjalistycznego formowania. Jeśli położenie okna zostanie zmienione w połowie procesu projektowania, może zaistnieć potrzeba złomowania i ponownego wykonania całego zestawu form.
Surowe ograniczenia dotyczące rozmiarów: Maksymalny rozmiar komponentów jest ograniczony ograniczeniami transportowymi (np. ciężarówka nie może przewozić panelu ściennego o szerokości 4 metrów), co uniemożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów.
2. Trudny transport i instalacja
Duże komponenty trudne do przenoszenia: Bardzo długie belki i duże panele ścienne wymagają specjalistycznych wózków. W przypadku napotkania ograniczeń wysokości lub przejść podziemnych konieczne są objazdy, co powoduje, że koszty transportu są droższe niż same materiały.
Wysokie wymagania dotyczące podnoszenia: Za mało miejsca dla dużych dźwigów? Nie można ich stosować w wąskich uliczkach ani na starych obszarach mieszkalnych, co wymaga zastosowania betonu wylewanego na miejscu.
3. Stawy są głównym słabym punktem
Podatne na wycieki: Połączenia między panelami ściennymi a płytami podłogowymi opierają się wyłącznie na szczeliwie. Jeśli uszczelniacz starzeje się lub nie jest prawidłowo nałożony, pojawiają się nieszczelności, które wymagają dłutowania ścian w celu naprawy.
Wysoka odporność na trzęsienia ziemi: Podczas trzęsień ziemi złącza komponentów są podatne na pękanie i odrywanie, co stwarza większe ryzyko niż monolityczne konstrukcje odlewane na miejscu.
4. Zero tolerancji dla błędów podstawowych
Fundament musi być dokładny: nawet 2 cm odchylenie wstępnie osadzonych śrub spowoduje, że cała kolumna nie będzie wyrównana z otworem, co będzie wymagało powiększenia otworu na miejscu lub przeróbki w fabryce.
Naprawa na miejscu jest trudna: jeśli po przybyciu na miejsce okaże się, że wymiary elementów są nieprawidłowe, nie ma możliwości ich dopasowania na miejscu poprzez docięcie prętów zbrojeniowych, tak jak w przypadku konstrukcji odlewanych na miejscu.
5. Nieopłacalne w przypadku małych projektów
Małe ilości, wysoka cena jednostkowa: Budujesz mały magazyn? Koszt samego szalunku jest o 30% wyższy niż koszt szalunku wylewanego na miejscu.
Odpady materiałów złomowych: Fabryka generalnie nie poddaje recyklingowi odpadów betonowych pozostałych po cięciu elementów o nieregularnych kształtach.
6. Konserwacja to ból głowy
Jeśli pęknie, należy wymienić cały element: Jeśli ciężarówka uszkodzi róg prefabrykowanej ściany, nie będzie można go naprawić na miejscu; całą sekcję należy zdemontować i wymienić.
Trudno modyfikować rurociągi: Chcesz dodać rurę wodociągową do prefabrykowanej płyty podłogowej? Wymaga wiercenia otworów i rowków, co może spowodować uszkodzenie wewnętrznych prętów zbrojeniowych.
7. Długi czas przygotowania
Długi cykl projektowania: wszystkie szczegóły muszą zostać sfinalizowane przed rozpoczęciem budowy, a rysunki muszą być wielokrotnie sprawdzane, co zajmuje dodatkowy miesiąc w porównaniu z konstrukcją wylewaną na miejscu.
Stabilność łańcucha dostaw ma kluczowe znaczenie: fabryki działają na pełnych obrotach? Tylko poczekaj, brak choćby jednej deski spowoduje zatrzymanie całej budowy.
